發泡液態硅膠制品怎么生產的,有什么特點?
發泡液體硅膠也叫做加成型硅膠,雙組分加成型硅膠。由兩部分組成:硅膠和固化劑。二者按1:1的比例混合配比,加溫至180-220攝氏度, 發泡后的邵氏硬度為0-10度。生產的發泡液態硅膠制品有以下特點:
具有優良的耐高溫性,溫度可以達到200度至350度。有多種發泡硅膠,其中食品級發泡硅膠,無毒無味,通過SGS環保無毒認證和FDA食品級認證。精密度高可解決壓膜機做不到的產品,填補了做大件鉛錫合金工藝及花紋精細產品的空白。
發泡液體硅膠產品用途: 本品為白色或皮膚色油狀液體硫化后成為柔軟的彈性材料。發泡體積是原來的2-4陪。液體發泡硅膠主要用于制造金屬工藝品,精密模具制做,玩具,合金車載,巧克力模具,糖果模具,食品級模具,人體、鞋墊,肩墊、貼片、防滑墊等柔性硅橡膠制品。
常見的產品類型有:硅膠發泡密封條,硅膠發泡片材,抗震硅膠發泡板,硅膠發泡卷材,復印機轉印輥軸海綿管,打印機軸海綿管,硅膠發泡保溫管等,做成的產品主要應用于作為減震緩沖配件之用,也可以用于包包等產品的填充。
發泡液體硅橡膠產品參數:顏色:半透明; 配比:A:B=1:1; 粘度 (CS):6000; 硬度(A°):0~10; 抗拉伸強度(kgf/cm2):20~32; 抗撕裂強度(kgf/cm2):17;伸長率(%):280; 操作時間(mins):5小時/25°;固化時間( hours ):4-8分鐘/180°。
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