硅膠薄片撕裂度差點原因有哪些!
都說硅膠材質有很大的缺點就是韌性不好,碰到鋒利的利器就的小心謹慎,而隨著各行各業的行業應用,硅膠墊片,硅膠薄片等等比較薄的材質的需求量逐漸越來越多,所以比較薄的產品抗撕裂程度就成為很多朋友的煩惱,采購回來的硅膠墊片很容易撕裂并且容易不夠耐用等等現象,所以結合種種原因,還是可以認定幾點因素造成的!
撕裂度是硅膠制品的核心性能,所以抗撕裂度從原材料硅樹脂的添加在烘烤固化過程當中有很大的原因!例如室溫24小時固化、130度烘烤固化相差的區別就比較大,所以最根本的原因還是在于烘烤的時間問題,時間與溫度不不沖突,但是達到同一個條件的效果共同,所以高溫烘烤固化和室溫長時間固化就會有很大的一個區別,所以原材料當中占據了大部分的因素!
其次硅膠制品廠家在生產硫化過程當中,抗撕裂強度的原因還是生產過程,一般正常溫度,正常時間可以避免易撕裂現象,而在非正常加工生產時間以及溫度上就可能造成撕裂度差的現象!比如工作人員想要提升產量,將機臺的溫度提高來減少時間的硫化這種方法對于較薄,較小的產品而言是是不可行的,首先容易造成產品太脆,抗撕裂度差,其次出模太早容易出現產品不熟現象,所以可行的方法還是正常加工適當調整即可,別有僥幸心理,容易壞事兒的!!!
東莞硅膠制品廠家—帝博硅膠制品有限公司(http://www.dtshyyy.com/)
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