產品出現不良長期不穩定，有雜物在硅膠材質當中？卻是如今不少硅膠制品廠家頭痛的事情，對于量大的產品生產還是會偶然出現不少小黑點或者臟污，主要原因還是由廠家生產時導致的比較多，然而在原材料上面出現料臟的現象也有很多，不過隨著工序的不同煉膠及時發展原材料比較臟，就可以避免不必要的損失，而料臟未能及時的發現都導致成型硫化出的成品不良，導致產品臟的原因也有非常的多。

    在生產時細節能夠決定產品的優質生產時是否對機臺周邊做好準備，特別是對比較顯眼的顏色來說，產品太臟肯定是得不到客戶的認可的，所以在生產時提前清理干凈機臺和手上的污漬，原料擺放以后用干凈的膠紙遮蓋，防止灰層掉落，擺放原料的時候盡量快速擺放，盡量少暴露在空氣當中因為硅膠吸附力強，是非常容易吸附灰塵的，所以現在不少硅橡膠制品廠家都施行了無塵生產車間，防止產品出現臟亂現象。

其次模具上也有不少的問題，模具需先用洗模水進行清洗保證沒有油污以后在進行生產，而模具在生產前幾模時基本都會出現臟的現象在進行噴灑脫模水時又將機臺上的大量物質噴入模芯當中，其次模具比較粗糙有不少的污垢緊貼在模具上無法清洗，那我們可以手動用片堿加水或者丙酮來清理模具的內部，如果長期生產當中模具偶爾還是會有臟的產品，那也可以將模具噴砂，清除模具當中的毛刺能夠有效的防止產品變臟。不過最主要的原因還是生產過程中的引起的，所以在環境方面提升也能改變產品的質量，做到環保綠色硅膠制品廠家。

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