淺談硅膠制品的硬度
硅橡膠制品硬度是產品性能的一個界限值,也是很多定制特殊硅膠產品的客戶非常關心的問題,硬度的大小決定硅膠制品的用途和使用范圍,是否適應使用環境等重要指標,是否可以達到預定的效果等。
一般情況下硅膠制品的硬度是30-80度,在這個范圍內,是比較常見的,但是對于30度以內就很少有公司在加工了,因為30度以內已經超出固態硅膠工藝的范圍,目前我公司(帝博硅膠廠家制品)有一款產品的硬度為10-15度,對于這款產品,我們用固態硅膠能做出這么軟的度數,這是業內的一大進步,30--80度這也是普通的硅膠硬度,適用于大部分的硅膠產品生產。而如果要定制更低或者更高的硅膠制品,因為其特殊性價格會變得更高,生產工藝會變得更加復雜,不良率也更高。
目前,東莞市帝博硅橡膠制品有限公司生產的硅膠制品最低硬度為10度,最高硬度為120度硅膠產品。分別適用于化妝美妝工具行業與硬度較大的工業配件等。
硅膠制品大多采用硅膠混煉膠,成型工藝也大多為油壓成型機臺,硬度越低不僅不利于產品的擺料,也會因為其半流動性的內部結構在高溫硫化過程中產生氣泡,半流動性的吸附性更大,從而更容易吸收空氣空帶電的粉塵,所以我們對這類產品選擇硅膠材料的要求是非常之高,同時也必須采用最好的硫化劑,通過增加真空機功率以及改善模具結構來進行解決。
太硬的硅膠材料模壓效果不佳主要是在于產品不易熟透,普通的生產工藝很難做到產品的順利加工,產品成型不良,成型不飽滿等現象,而且在生產過程中比較容易斷裂,增加更多的生產不良。
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