生產硅膠餐具產品出現暗紋的原因是什么
?硅膠餐具制品廠生產過程中常見的質量問題很多,其中有人為、自然現象、模具、原材料等質量問題。再找出產品出現的條紋,暗線到底是怎么回事?請允許我為大家分析一下接下來的情況。
第一個問題,我們在煉膠過程中,由于機械化煉膠,會出現混煉不夠均勻,在加入硫化劑和色母后,進行的混煉時間過短,所以造成原膠內色不均勻,色澤深淺不一,所以對于煉膠的第一個工序是最重要的。過長的時間放置煉膠后,會使原料的硬度發生很大變化,最多一至兩天。
剛練出的原料在成型時,要注意外模溫度的調整,如果溫度不足,會導致硅膠制品出模后出現條紋,甚至不熟現象,所以每一次都要讓溫度上升。還有許多的化學反應,如臭氧,不僅對硅膠出現暗紋現象有影響,而且對人體空氣的各個方面都有影響。而且臭氧處于潮濕的氣候和環境問題之中,對硅膠勺子的影響更大,長時間放置在那種環境中會造成硅膠材料直接老化出現裂縫。
硅膠餐具廠生產工藝中,硅膠原料本身是透明色,在加入色母后進行高溫硫化,雖然在正常高溫下沒有問題,但硫化時間過長,過高的溫度會導致色母在原料中有輕微的散色現象,因此也會出現產品內部顏色偏離現象,硅膠產品出現暗痕,因此在生產過程中,溫度過高,溫度過低,就會出現散色現象,這樣就可以解決硅制品中的暗痕現象。
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