液態硅膠與固態硅膠的發展趨勢與成本差異你了解嗎!
? 隨著硅膠制品行業的發展,以及工藝的定性,固液幾乎成為了硅橡膠制品行業的頂端工藝。這兩種加工方式是針對不同的產品,不同的優勢。他們的不同即使在這么多年的相似之后現在也無法整合,所以硅膠行業無法同時整合他們。你知道它們之間的區別嗎?
硅橡膠制品等產品也分369等。不同的產品質量效果選擇不同的加工方式,液體和固體的區別就在這里。所以你在定制硅膠產品的時候,如果固體加工方式已經可以接受,那么就沒有必要選擇液體工藝,因為固體硅膠從成本上來說比液體硅膠便宜,模具也是一樣,但是質量上也有區別。
外觀:產品的質量差異在于外觀分割線。對于外觀產品,固體成型工藝是開模出料后合模固化,而對于液體產品,是將模具合并到模具模板中,注入模具中高溫固化。產品的分模線自然不同,而成型硅橡膠制品的基本行業標準分模線在0.1mm左右,已經是很細的分模線了。所以,如果你的產品不是外觀件,不建議使用液體注射工藝進行加工。
效率方面,各有各的優勢。液態硅膠的成型速度比固態凝膠快。目前低溫鉑硫化早已應用于固態成型工藝,同樣的產品效率也差不了多少。從產品結構和形狀來說,不同的產品是不一樣的,結構越復雜越容易在液態下加工。但是像硅膠密封圈這種產品,自然選擇固態加工更合適。
材料方面:到現在為止,固體硅膠和液體硅橡膠制品的價格差距還是蠻大的,液體凝膠比固體凝膠高出近一倍,所以產品的成本自然會更高,膏狀和液狀材料的效果也不一樣。液態凝膠生產的硅膠產品質地更好,拉伸回彈性更好,固態凝膠手感不低。目前液態膠可以達到99%的純透明度,而固態膠達不到這個效果。
質量方面:從性能和使用壽命來說,固態硅橡膠制品和液態膠沒有太大區別,主要看產品的功能。它們都具有硅膠應該具有的獨特性質。
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