模壓硅膠制品制作工藝介紹
模壓硅膠制品就是指固態工藝的硅膠制品,模壓硅膠制品區別去液態的硅膠制品主要是工藝已經產品性能要求。油壓硅膠制品通常是通過高溫模具在放入已經添加硫化劑的固體硅膠原料后主要是通過硫化機臺施加壓力,使硅膠原料擠壓到硅膠模具內壁或者是模具表面形成一模一樣的硅膠制品形狀,物理特點就是高溫硫成固體化成型的。
然而模壓硅膠制品的硬度通常在30°C-70°C。更高硬度和更低硬度前面我們有介紹(http://www.dtshyyy.com/Article/qiantanguijiaozhipin_1.html),當原料配合色膏按照潘通色卡號調出相應的顏色,模具的形狀決定了模壓硅膠制品的形狀,模壓硅膠制品是目前硅膠行業中運用最廣泛的一種。也是比較成熟的一種生產工藝,主要用于只做硅膠工業配件,按鍵,硅膠禮品,硅膠手環,硅膠手表,鑰匙包,手機套,硅膠廚具,硅膠墊,冰格,蛋糕模等等。
關于硅膠制品廠
“向廣大消費者提供值得信賴的高品質綠色環保產品。”是帝博硅橡膠制品廠一貫秉承的生產理念。公司采用先進科學的ERP管理系統,并與有關機構、實驗室、專業檢測公司以及知名上市企業有著良好的合作關系,建立了自己的質量檢驗體系。
關于硅膠制品
硅橡膠制品的生產是一個復雜的過程,品質的好壞除機器和人為因素外.中間檢查是發現和解決重大產品質量問題的關鍵。因此,保持機器的正常運轉、模具的良好工作狀態、加強操作人員和品管人員的操作技能和質量意識培訓是降低生產不良的關鍵,也是企業效益之所在。
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